(1)工艺设想亮点(dian)：
①根据工(gong)艺(yi)反映(ying)和逗留(liu)时(shi)候(hou)的请求，设置装备数目，保障经由过(guo)程串连装备组来实现方针。
②分(fen)(fen)派箱(xiang)的设(she)置，能够或许整体调剂(ji)进料分(fen)(fen)派进入所需槽体。
③保(bao)障(zhang)pH值工艺请求(qiu)，溜槽物(wu)料可同(tong)时进入一(yi)、二级中和浸出槽。毛病呈现，主动(dong)切换，保(bao)障(zhang)出产(chan)的延续性(xing)，不会致使体系泊车丧(sang)失(shi)。
④连(lian)通(tong)管式设想，保障出产宁静，搅拌器(qi)设置毛病(bing)报警、一键拍(pai)停等功效，连(lian)锁关停高低游泵。
⑤根据工程名目及出产经历，仅在(zai)此中(zhong)一个(ge)中(zhong)和浸(jin)出槽设置(zhi)液位计并带报(bao)警(jing)功效，能(neng)够保障(zhang)工艺目标的同时节流扶(fu)植(zhi)投资(zi)。
(2)装备设想(xiang)亮点(dian)：
①单(dan)台装备收支口设置必然(ran)的液位差(cha)，外(wai)部布局特别设想，到达搅拌夹(jia)杂的目标，避(bi)免收支物(wu)料短路。
②搅拌器(qi)为双层(ceng)桨叶型式(shi)，可拆(chai)式(shi)，卧式(shi)加速机、定（变）频(pin)机电，接纳(na)水封或填料密封，选用高强钢实心轴。
③底部(bu)排料口设(she)想防涡流装配。
④装备顶部可装配，知足特别环(huan)境的装置与维修。
2.工(gong)艺(yi)先容(rong)：
(1)中和浸出体系：
①前置工序：转型及(ji)磨(mo)粉工段(duan)的细粉料(liao)经(jing)(jing)由(you)过程气(qi)流保送到酸化(hua)(hua)(hua)焙烧体系处的细料(liao)仓，再经(jing)(jing)气(qi)流保送将细粉仓内的细粉料(liao)保送到细猜(cai)中间仓，后经(jing)(jing)两(liang)套定(ding)量喂料(liao)节制(zhi)体系定(ding)量保送到混酸机，与98%硫酸按必然比例夹(jia)杂(za)，经(jing)(jing)两(liang)级混酸机夹(jia)杂(za)平均后送酸化(hua)(hua)(hua)窑(yao)。酸化(hua)(hua)(hua)窑(yao)反(fan)映后的含(han)酸烟气(qi)经(jing)(jing)二级淋洗后送排(pai)气(qi)筒，接收残酸后的中和液送酸化(hua)(hua)(hua)熟料(liao)浸(jin)出调(diao)浆。酸化(hua)(hua)(hua)窑(yao)反(fan)映后的酸化(hua)(hua)(hua)熟料(liao)经(jing)(jing)斗式晋(jin)升(sheng)机别离保送到酸化(hua)(hua)(hua)猜(cai)中间仓。
②中和(he)(he)浸(jin)(jin)(jin)出(chu)(chu)：酸化熟料、水(shui)和(he)(he)石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)浆料三(san)种物(wu)料均根据必然流(liu)(liu)量延续进入第(di)(di)一级(ji)浸(jin)(jin)(jin)出(chu)(chu)槽，在浸(jin)(jin)(jin)出(chu)(chu)槽内(nei)三(san)种物(wu)料充(chong)(chong)实夹(jia)杂，第(di)(di)一级(ji)中和(he)(he)浸(jin)(jin)(jin)出(chu)(chu)槽浸(jin)(jin)(jin)出(chu)(chu)实现(xian)后，自流(liu)(liu)入第(di)(di)二级(ji)中和(he)(he)浸(jin)(jin)(jin)出(chu)(chu)槽（按量插手石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)浆），按此操(cao)纵体(ti)例(li)，浸(jin)(jin)(jin)出(chu)(chu)液(ye)顺次进入第(di)(di)三(san)级(ji)、第(di)(di)四级(ji)和(he)(he)第(di)(di)五(wu)(wu)级(ji)中和(he)(he)浸(jin)(jin)(jin)出(chu)(chu)槽，充(chong)(chong)实保障(zhang)浸(jin)(jin)(jin)出(chu)(chu)时候和(he)(he)搅拌强(qiang)度，保障(zhang)了浸(jin)(jin)(jin)出(chu)(chu)液(ye)均一化。浸(jin)(jin)(jin)出(chu)(chu)后的实现(xian)液(ye)自第(di)(di)五(wu)(wu)级(ji)中和(he)(he)浸(jin)(jin)(jin)出(chu)(chu)槽排(pai)挤浸(jin)(jin)(jin)出(chu)(chu)体(ti)系。
(2)污染除杂(za)体系：
①延续除(chu)镁(mei)体(ti)系(xi)：延续除(chu)镁(mei)工序首要功(gong)效是(shi)撤除(chu)浸(jin)出污染液(ye)中的含镁(mei)杂(za)质，除(chu)镁(mei)剂为氢(qing)氧化(hua)钠(na)溶(rong)(rong)液(ye)，经(jing)由(you)过程氢(qing)氧化(hua)钠(na)与含镁(mei)杂(za)质反映(ying)，将可(ke)溶(rong)(rong)于水(shui)的含镁(mei)杂(za)质转化(hua)为氢(qing)氧化(hua)镁(mei)固体(ti)，从(cong)而到达除(chu)镁(mei)的目(mu)标(biao)。
②延(yan)续除(chu)(chu)钙体(ti)系(xi)：延(yan)续除(chu)(chu)钙工序(xu)首要(yao)功效是撤(che)除(chu)(chu)浸(jin)出(chu)污染液中的含(han)(han)(han)钙杂(za)质，除(chu)(chu)钙剂为碳(tan)酸钠溶(rong)液，经由过(guo)程(cheng)碳(tan)酸钠与含(han)(han)(han)钙杂(za)质反映，将可(ke)溶(rong)于水的含(han)(han)(han)钙杂(za)质转化为碳(tan)酸钙固体(ti)，从而到达(da)除(chu)(chu)钙的目标。
(3)一(yi)次、二次沉锂(li)(li)体系：此工序中，在搅(jiao)拌器(qi)感化下，碳(tan)酸(suan)钠溶液和硫酸(suan)锂(li)(li)溶液反映(ying)天生碳(tan)酸(suan)锂(li)(li)和硫酸(suan)钠，节制(zhi)沉锂(li)(li)槽温度 90~95℃，差别消融度下碳(tan)酸(suan)锂(li)(li)结(jie)晶析(xi)出。
(4)一(yi)沉一(yi)洗(xi)(xi)(xi)、一(yi)沉二洗(xi)(xi)(xi)体(ti)系：一(yi)次(ci)(ci)沉锂(li)(li)搅洗(xi)(xi)(xi)工(gong)序：将(jiang)一(yi)次(ci)(ci)沉锂(li)(li)天生的(de)碳(tan)酸(suan)锂(li)(li)固(gu)体(ti)停止两次(ci)(ci)洗(xi)(xi)(xi)濯，将(jiang)碳(tan)酸(suan)锂(li)(li)固(gu)体(ti)中的(de)可溶(rong)性杂质充实洗(xi)(xi)(xi)濯消融(rong)于水中，下(xia)降(jiang)碳(tan)酸(suan)锂(li)(li)固(gu)体(ti)中的(de)杂质含量，保障一(yi)次(ci)(ci)产物知(zhi)足电池级碳(tan)酸(suan)锂(li)(li)目标请求，一(yi)次(ci)(ci)沉锂(li)(li)搅洗(xi)(xi)(xi)分(fen)一(yi)次(ci)(ci)搅洗(xi)(xi)(xi)和二次(ci)(ci)搅洗(xi)(xi)(xi)。
(5)转型脱(tuo)硝(xiao)体系(xi)：延续氢氧(yang)化(hua)(hua)锂转化(hua)(hua)工序：将硫(liu)酸(suan)(suan)锂稀释液和(he)氢氧(yang)化(hua)(hua)锂一次结晶母液中(zhong)的硫(liu)酸(suan)(suan)锂与氢氧(yang)化(hua)(hua)钠反(fan)映天生(sheng)硫(liu)酸(suan)(suan)钠和(he)氢氧(yang)化(hua)(hua)锂。硫(liu)酸(suan)(suan)锂稀释液、回(hui)用一次母液和(he)氢氧(yang)化(hua)(hua)钠溶液液－液夹杂平均、反(fan)映完全(quan)，保障反(fan)映转化(hua)(hua)率。
(6)一次结晶重溶体系：延续一次结晶重溶工序：保障一次结晶的氢氧化锂晶体充实消融于水中，保障固液平均夹杂疾速消融，未溶颗粒离底悬浮。一次结晶制浆料、二次母液和工艺水三种物料夹杂平均，保障氢氧化锂晶体充实消融。消融充实的重溶液经一次压滤、二次压滤、一次精滤和二次精滤四次过滤后送二次结晶体系。
